直線振動(dòng)篩在選煤廠通常用于脫介脫水作業(yè),在選煤廠中主要用于選后產(chǎn)品的脫水作業(yè),在選煤廠中通常用于產(chǎn)品的脫介脫水作業(yè)。
直線振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)形式和傳動(dòng)方式有多種,如撓性連接、萬(wàn)向軸連接等,激振方式有偏心滑塊、箱式激振器等多種形式,本文主要介紹目前結(jié)構(gòu)較為緊湊的采用箱式激振器形式的直線振動(dòng)篩的常規(guī)運(yùn)行維護(hù)。
一、直線振動(dòng)篩的主要組成
1、篩體:通常采用環(huán)槽鉚釘潔凈密封裝配,以避免濕性物對(duì)螺栓把合面的腐蝕。同時(shí)側(cè)板采用無(wú)焊縫、鉚釘液壓拉緊裝配,保證整體結(jié)構(gòu)無(wú)殘余應(yīng)力。
2、激振梁:通常采用箱型設(shè)計(jì),主要焊縫全部熔透,進(jìn)行一級(jí)UT探傷和磁粉探傷檢驗(yàn),并進(jìn)行熱處理以消除焊接應(yīng)力保證強(qiáng)度高。激振梁配合面在組裝前均采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精密加工,有效地保證篩機(jī)整體裝配質(zhì)量。
3、橫梁:通常采用圓形特制管材設(shè)計(jì),主要焊縫全部熔透,進(jìn)行一級(jí)UT探傷和磁粉探傷檢驗(yàn),并進(jìn)行熱處理以消除焊接應(yīng)力保證強(qiáng)度。表面可進(jìn)行聚氨酯噴涂工藝處理,提高耐沖刷耐腐蝕能力。
4、激振器:由專(zhuān)用振動(dòng)軸承、偏心擺塊、磁性油塞等部件組成,采用飛濺潤(rùn)滑方式進(jìn)行激振。激振器可在-30℃~+80℃的氣溫下正常工作通常設(shè)有特制呼吸器 。
5、中間軸:在兩臺(tái)激振器之間用一個(gè)中間軸連接,以便保證左右激振器同步旋轉(zhuǎn)。中間軸兩端采用獨(dú)特的彈性橡膠盤(pán)聯(lián)軸器與激振器擺塊相連。中間軸為剛性軸,免維護(hù),無(wú)潤(rùn)滑。
6、主驅(qū)動(dòng)軸:主驅(qū)動(dòng)軸是一個(gè)聯(lián)接靜定安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)態(tài)振動(dòng)篩身的萬(wàn)向連接軸。
7、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu):驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、皮帶傳動(dòng)和副軸總成組成。主電機(jī)啟動(dòng)力矩大,加速快,使篩機(jī)迅速度過(guò)共振區(qū)。電機(jī)安裝在導(dǎo)軌座上方便皮帶張緊。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動(dòng)進(jìn)行調(diào)速減速,傳遞動(dòng)力,用導(dǎo)軌座絲杠松緊電機(jī)來(lái)調(diào)整皮帶張緊度。副軸總成由副軸、軸承、緊定套、迷宮密封和開(kāi)式軸承座組成。
8、緩沖彈簧 :振動(dòng)篩體與安裝基座之間采用鋼制螺旋彈簧進(jìn)行隔振緩沖。彈簧剛度小,使基座承受的動(dòng)載荷減小。彈簧兩端加設(shè)橡膠墊,減小彈簧與鋼制彈簧座板的摩損和摩擦噪音。
9、篩面:根據(jù)用途和用戶(hù)需求,篩面采用類(lèi)型不同的篩板,主要類(lèi)型有:連續(xù)篩縫聚氨酯篩板、聚氨酯邊框不銹鋼條縫篩板、聚氨酯邊框不銹鋼編織篩板、聚氨酯邊框不銹鋼沖孔篩板。
二、直線脫介脫水篩操作規(guī)程:
1、開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查篩板有無(wú)損壞、松動(dòng)、偏心軸螺栓是否松動(dòng),篩面上有無(wú)雜物,溜槽是否暢通,噴水裝置完好,設(shè)備上無(wú)人工作。
2、篩面要平整,無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象,接縫要嚴(yán)密。脫介篩的篩孔、篩縫不應(yīng)有過(guò)大過(guò)小和過(guò)度磨損現(xiàn)象。
3、激振器、振動(dòng)電機(jī)及其它潤(rùn)滑部位應(yīng)潤(rùn)滑良好;支撐彈簧應(yīng)無(wú)損壞、缺少和老化失效現(xiàn)象;各安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好,符合有關(guān)規(guī)定。
4、盡量不帶負(fù)荷開(kāi)車(chē);需要加噴水的篩子,噴嘴不得堵塞,否則立即清理。
三、直線脫介脫水篩啟停車(chē)順序:
啟車(chē)順序:
1、脫介篩的啟動(dòng)前檢查完畢,得到值班長(zhǎng)或生產(chǎn)調(diào)度員開(kāi)車(chē)指令,確認(rèn)下一工序的設(shè)備已經(jīng)啟動(dòng)運(yùn)行正常后,方可啟動(dòng)篩子。
2、篩子啟動(dòng)后,先打開(kāi)噴水確認(rèn)正常后,才允許向篩面給物料,根據(jù)篩面物料情況,及時(shí)調(diào)整噴水大小。
3、啟動(dòng)完畢,全面檢查一次,作好交班記錄。
停車(chē)順序
1、必須得到停車(chē)指令后方能停車(chē)。
2、必須得知上一個(gè)工序的設(shè)備確已停運(yùn)。
3、停車(chē)前必須將篩面上的物料全部卸完,關(guān)閉噴水后再停機(jī)。
四、運(yùn)行維護(hù)
1、運(yùn)行中經(jīng)常檢查來(lái)料,排料及噴水管是否正常,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)匯報(bào)處理。
2、經(jīng)常監(jiān)視偏心軸,聲音是否正常,篩板是否松動(dòng),篩面是否有跑水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)及時(shí)匯報(bào)處理。
3、運(yùn)行中注意檢查各軸承溫度、電動(dòng)機(jī)的溫度、聲音以及聯(lián)軸器的工作狀態(tài)和不同負(fù)荷下篩機(jī)振幅情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
4、運(yùn)行中篩箱振動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),不得有異常的擺動(dòng)現(xiàn)象,如有篩箱搖晃,應(yīng)檢查四個(gè)支撐彈簧的工作狀況和電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
5、運(yùn)行中注意激振器和振動(dòng)電機(jī)的工作狀況。主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑應(yīng)良好;密切注意軸承溫度。
6、振動(dòng)篩應(yīng)定時(shí)檢查篩下水的濃度和粒度組成,以判斷篩條的磨損情況,磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
7、脫介振動(dòng)篩要調(diào)節(jié)好噴水的壓力和水量,保證將篩上產(chǎn)品的重介質(zhì)沖洗干凈;經(jīng)常檢查(眼看、手摸)篩上產(chǎn)品的脫介效果和水分,并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)節(jié)噴水量,提高其清洗效果;密切與密度調(diào)控司機(jī)聯(lián)系,共同調(diào)整并保證脫介篩的脫介效果和脫水效果。
8、脫介脫水的技術(shù)指標(biāo)有:噴水單耗,篩下物濃度和超粒含量,篩上產(chǎn)品帶介量及水分。司機(jī)應(yīng)努力完成本廠規(guī)定的上述指標(biāo)。
五、完成脫介、脫水指標(biāo)的主要措施
1、為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),使振動(dòng)篩一直處于良好的工作狀態(tài);經(jīng)常清理噴嘴,保證噴水均勻;加強(qiáng)篩面管理工作,運(yùn)行中注意觀察動(dòng)態(tài)。停車(chē)后,勤檢查、勤清理,勤補(bǔ)漏洞,勤清堵塞,保證篩面的有效脫介(水)面積。
2、嚴(yán)禁將撒落的煤炭放入篩下漏斗;嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行。
3、定期檢查、調(diào)整、更換聯(lián)軸器和支撐彈簧;清理篩面和溜槽;檢查篩面緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。
4、利用停車(chē)時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車(chē)后檢查出的問(wèn)題。
5、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。