如今煤礦行業(yè)、電力、建材等行業(yè)都需要用到脫水振動篩，用于對濕物料的脫水和篩分。但是由于振動篩處理量大，工作時間長，脫水振動篩可能偶爾會有故障發(fā)生。今天海思德小編就總結了一些脫水振動篩的常見故障及解決辦法，來和大家分享一下，下面一起來看看吧。
　　

　　一、脫水振動篩的常見故障

　　

　　1、脫水篩框松動

　　
　　脫水篩在操作過程中始終處于振動狀態(tài)。 在初夏，脫水篩的使用將會松動。 一旦框架格柵螺栓松動，就會發(fā)生材料泄漏。
　　
　　解決辦法：每隔一段時間擰緊相關螺栓，以免螺栓松動。

　　2、脫水篩屏幕損壞

　　
　　脫水屏幕屬于振動篩中的易損耗部件。當屏幕使用一段時間后，屏幕會出現(xiàn)損壞的情況，可能會導致泄漏。就需要更換部件。
　　
　　解決辦法：脫水振動篩屏幕如果壞了，可以從購買設備的制造商處購買，或者從保證質量的制造商處購買。
　　

　　3、脫水效果不理想

　　
　　脫水振動篩的脫水效果不理想，出現(xiàn)這種情況的原因很多，常見的導致脫水振動篩脫水效果欠佳的原因有: 操作不當、網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚、以及給料不均等。
　　
　　解決辦法：我們可以嘗試將脫水篩篩網(wǎng)兩邊拉緊；機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以達到增強篩分質量的目的。
　　

　　4、脫水篩處理量偏小

　　
　　高頻脫水振動篩的處理量偏小，處理量明顯小于預期。
　　
　　解決辦法：簡單的通過調整脫水篩的偏心輪在振動篩上的位置,可以調整一下振動篩的入料方式,也可以調節(jié)振動篩的振幅以及設備的傾角來達到解決問題。不同的使用場合對振動篩的處理量和篩分效率都有著不同的技術要求。
　　

　　5、振幅過小

　　
　　振動篩振幅過小或者無法起動。
　　
　　解決辦法：應檢查電氣上有無障礙，電動機有無損壞，或者線路中的元件損壞，電壓不足，這三方面若均無問題，再從機械上查，振動篩篩面上的物料是否堆積太多，若是即清除。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，此時可清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
　　

　　6、脫水篩軸承熱斷裂

　　
　　脫水振動篩的軸承出現(xiàn)發(fā)熱斷裂情況，設備轉動變緩。脫水振動篩的軸承故障問題的出現(xiàn)往往是脫水篩的偏心輪的質量太大了，從而導致激振力的增大振動篩振幅的增大。軸承缺潤滑脂會直接導致脫水振動篩軸承發(fā)熱，同時，油脂的質量問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷言密封卡塞，也同樣會影響脫水振動篩的軸承壽命。
　　
　　解決辦法：可以通過減輕偏心輪的質量或者是更換剛度較大的彈簧來進行處理的。同時也可以在保證軸的強度的前提下，用戶也可以通過更換不同型號的軸承或者說是改變軸承座的強度來進行處理。同時，對脫水篩的底梁進行加固也可以延長脫水篩的使用壽命。同時，強化對軸承的保養(yǎng)力度也是有效緩解軸承損壞率、提升設備轉動速度的有效方法。
　　

　　7、脫水篩篩分屏斷裂

　　
　　脫水篩的篩分屏斷裂，篩框破裂時進行相應的分析。材料將從間隙泄漏，并且將發(fā)生混合問題。 屏幕框架破損通常是由質量和操作問題引起的。當用戶自動調節(jié)振動時，篩網(wǎng)的輸出量會使篩網(wǎng)框架在強負荷下工作。長時間會導致屏幕框架破損的問題。
　　
　　解決辦法：根據(jù)設備的使用說明書，需要在設備的公差范圍內(nèi)調節(jié)激振力的調節(jié)。
　　

　　二、脫水振動篩的維護

　　
　　1、機器應配備電氣保護裝置。
　　
　　2、在機器開始操作時，每天少檢查一次地腳螺栓，以防止松動。
　　
　　3、當電機的旋轉方向不滿足要求時，可以調整電源的相位序列。
　　
　　4、在機器累積運轉1500小時后，如有嚴重損壞，應立即檢查和更換軸承。
　　
　　5、當機器長期停止并再次使用時，應測量絕緣電阻，該電阻應用于500伏特千兆米的測量，并應大于0.5兆赫。
　　
　　6、在振動篩工作之前檢查粗網(wǎng)和細網(wǎng)是否損壞；檢查運輸支架是否已拆除。
　　
　　7、啟動時注意異常雜音；電流穩(wěn)定與否；振蕩是否異常;
　　
　　8、使用后每次使用結束后的整理干凈。
　　
　　綜上，脫水振動篩的常見故障有脫水篩框松動、脫水篩屏幕損壞、脫水效果不理想、脫水篩處理量偏小等，每種故障小編也都具體介紹了解決辦法，大家如果遇到其中的故障之一的話，可以按照此辦法解決。此外了解脫水振動篩的維護也有助于避免設備出現(xiàn)不必要的故障與問題，保證篩機的正常運轉。如果您需要高質量振動篩設備，歡迎聯(lián)系海思德詳詢~