礦用振動篩一般都在礦山行業(yè)有著很好的應(yīng)用,也因此其工作環(huán)境比較惡劣,這就要求振動篩質(zhì)量要高。但有時候由于某些原因,振動篩的橫梁會有斷裂的情況發(fā)生,斷裂情況早期是在橫梁上出現(xiàn)一些細(xì)小的裂紋,這些裂紋都會引起應(yīng)力集中,而橫梁中部所受到的彎曲應(yīng)力值比較大,所以很容易演變?yōu)闄M梁斷裂。下面海思德小編就來給大家分析下振動篩橫梁斷裂的原因及預(yù)防措施。
一、振動篩橫梁斷裂的原因
1、超負(fù)荷運行
超負(fù)荷運行超出了振動篩的設(shè)計承載能力,設(shè)備無法承受重負(fù)荷運行,長時間的超負(fù)荷運行導(dǎo)致橫梁出現(xiàn)裂紋?;蛴捎谶x型過小或者為了提高產(chǎn)量,有些篩機是在超載的狀態(tài)下長期“吃力”運行,并伴隨有二次振動的現(xiàn)象,篩分、脫介效果不好。久而久之,裂紋不斷拓展,再加上裂紋的腐蝕、化學(xué)反應(yīng)、重復(fù)交變應(yīng)力的沖擊,發(fā)生突然性橫梁斷裂。
2、焊接質(zhì)量不高
振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動、橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高。振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動,破壞了橫梁的整體結(jié)構(gòu)性能,破壞了橫梁固有頻率、增大了負(fù)荷對橫梁的沖擊,促進了雜物、水分、煤泥等對橫梁的化學(xué)侵蝕作用,導(dǎo)致橫梁與縱梁連接處發(fā)生開裂現(xiàn)象。若檢查不及時或檢查不到位,隨著裂紋的拓展,發(fā)生橫梁斷裂現(xiàn)象。橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高,出現(xiàn)氣孔、夾雜、內(nèi)部裂紋等,直線振動篩在運行過程中,加速橫梁產(chǎn)生開裂現(xiàn)象,縮短橫梁的使用壽命。
3、橫梁質(zhì)量設(shè)計不合理
振動篩橫梁質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。振動篩橫梁所用板材太薄,彈性模量小,焊接質(zhì)量差,重心偏離振動篩中面,橫梁與側(cè)板、橫梁與縱梁連接過程中發(fā)現(xiàn)不對中、扭曲等現(xiàn)象,也會降低橫梁的使用壽命,導(dǎo)致橫梁提前開裂或者斷裂。
4、激振器連接軸錯位
2臺激振器在運行過程中要求同步,
激振器是通過擺塊來產(chǎn)生直線移動,擺塊用齒輪連接,以同樣速度反旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)到垂直于底面時,擺塊疊加,產(chǎn)生激振力,在其他方向上,平行于底面方向上的力抵消,合力還是垂直于底面,故沿著一條恒定線產(chǎn)生一種振蕩合力,這就是振動篩的振幅線。如果連接2臺激振器的軸出現(xiàn)問題,使其中1臺激振器超前或者滯后,則2臺激振器不同步,篩機前后振動紊亂,左右出現(xiàn)明顯振動,產(chǎn)生橫向側(cè)擺,并且篩框產(chǎn)生較大的往復(fù)扭曲變形,對橫梁造成嚴(yán)重破壞。
5、投料問題
?。?)投料不均勻偏載運行
有些投料并不均勻,造成篩機上的物料一邊多,一邊少的不均勻現(xiàn)象,影響篩機的正常運行,也就是偏載運行,使兩邊運行角度相差過大,橫梁過早斷裂。
?。?)投料沖擊過大
投料中部槽的落差過大,物料會對篩機造成過大的沖擊,直接對橫梁造成損壞。同時過大的沖擊會使篩機產(chǎn)生不均勻的二次振動,影響篩機的整體性能,造成橫梁的損壞。
6、篩板松動
篩板在篩機的整體結(jié)構(gòu)中起到了重要的作用,松動的篩板會直接對橫梁造成沖擊,同時會影響和改變篩機的固有頻率,可能會使篩機的轉(zhuǎn)速靠近篩機的臨界點,對橫梁造成損壞。
7、橫梁回火不好
橫梁兩端的法蘭、橫梁上的立板都是和橫梁焊接在一起的。橫梁質(zhì)量的好壞和焊接工藝及焊后的回火處理有很大關(guān)系。橫梁是振動部件,如果處理不好,焊接應(yīng)力沒有消除,則在振動過程中很容易從焊接處開焊,產(chǎn)生斷裂。
8、共振現(xiàn)象
振動篩設(shè)備本身具有自身固有的頻率,如果在實際運行過程中,轉(zhuǎn)速和篩機的固有頻率接近,則會使篩機產(chǎn)生共振現(xiàn)象,對篩機結(jié)構(gòu)有重大破壞,橫梁會很快斷裂。
9、其他原因
?。?)橫梁積料嚴(yán)重,橫梁無彈性,導(dǎo)致橫梁在連續(xù)反復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生開裂或斷裂。
(2)橫梁磨損嚴(yán)重斷裂。長時間對磨損嚴(yán)重的橫梁未更換,導(dǎo)致橫梁開裂或斷裂。
?。?)螺栓發(fā)生松動,兩臺激振器的運動就會破壞大梁所受慣性力的循環(huán)性,勢必造成振動器產(chǎn)生的激振力猛烈沖擊主梁,大梁受到一個非正常的沖擊力,造成主梁的斷裂。
二、預(yù)防振動篩橫梁斷裂的措施
1、確保直線振動篩空載啟車,且在直線振動篩運行過程中,承載能力小于或等于直線振動篩的設(shè)計能力。
2、
振動篩廠家在生產(chǎn)直線振動篩時,嚴(yán)格把關(guān)直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘緊固度,提高橫梁與篩機側(cè)板耳板焊接質(zhì)量。焊接過程中,嚴(yán)格按照先打坡口、清除雜物、打底焊、填充焊、蓋帽、熱處理的工藝流程來執(zhí)行,確保良好的焊接質(zhì)量。
3、選用適應(yīng)生產(chǎn)工況條件的、符合直線振動篩工作狀況的橫梁材質(zhì),確保材質(zhì)有良好的韌性、足夠的彈性模量和相對應(yīng)的承載能力。
4、改變直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板的固定方式。采用緊箍式方式對橫梁與耳板進行連接。
5、連接軸兩端是否存在相位偏差,調(diào)整偏差或者更換連接軸。
6、優(yōu)化給料方式,杜絕振動篩由給料不均勻造成的偏振現(xiàn)象,間接地提高振動篩橫梁的使用壽命。
7、確保振動篩在安裝前,基礎(chǔ)在一個水平面上。更換基礎(chǔ)彈簧時,必須同時更換,保證彈簧的各項參數(shù)(彈性、初始長度、彈力等)保持一致,避免橫梁發(fā)生扭曲現(xiàn)象,降低橫梁的使用壽命。
8、可以在入料中部槽中增加緩沖,或者是在中部槽的出料端增加一個反向的接料板,使物料能夠均勻落下。
9、利用生產(chǎn)間隙,及時清理橫梁上的積煤、雜物、介質(zhì)、水分等,減輕橫梁的化學(xué)腐蝕程度和保持橫梁原有的彈性,變相提高橫梁的使用壽命,避兔橫梁二次產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象所導(dǎo)致的橫梁開裂或斷裂事故。
10、定期對篩板和篩板軌座進行檢查,緊固螺栓,更換磨損的篩板、軌座。
三、振動篩橫梁的更換步驟
1、在配電室對振動篩設(shè)備進行停電,現(xiàn)場將振動篩設(shè)備啟動按鈕旋轉(zhuǎn)至禁止位置,并在配電室和相關(guān)設(shè)備控制箱上懸掛警示牌。
2、拆除振動篩縱梁上方部分篩板。
3、將電動葫蘆或天車開到振動篩橫梁上方適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />
4、將鋼絲繩扣繞篩梁一周懸掛在電動葫蘆或天車吊鉤上,使吊鉤處于拉緊狀態(tài)。防止篩梁與振動篩分離時碰傷施工人員。
5、拆除需更換的振動篩橫梁。
6、安裝振動篩備用橫梁。
7、施工完畢,將施工時懸掛的鋼絲繩、工具及其他雜物清理干凈。
綜上,振動篩橫梁斷裂的原因有很多,比如超負(fù)荷運行,焊接質(zhì)量不高,橫梁質(zhì)量設(shè)計不合理等都會引起篩機橫梁斷裂,根據(jù)這些原因,可以看出少部分原因是由于質(zhì)量引起的,而大部分是因為外在原因,即使用等方面造成,所以我們在使用振動篩設(shè)備的時候,要規(guī)范正確的操作步驟,均勻上料等,避免振動篩出現(xiàn)故障問題。海思德重工專注振動篩設(shè)備的生產(chǎn)與銷售,設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料,篩體采用HUCK螺栓連接,無焊縫,無應(yīng)力集中,如果您有需要,歡迎聯(lián)系海思德詳詢~