扭振現(xiàn)象一般發(fā)生在直線振動篩上,是直線振動篩的常見故障。扭振現(xiàn)象的原理是兩臺振動電機做同步和反向旋轉(zhuǎn)時,偏心塊產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線方向相互抵消,而在垂直方向疊合,但當這兩個方向的力發(fā)生偏移,就會有扭振現(xiàn)象。扭振現(xiàn)象是偏離了直線振動篩的正常運動軌跡,所以遇到此現(xiàn)象要及時解決,那么直線振動篩扭振現(xiàn)象如何解決呢?下面海思德小編就來和大家講解一下。
一、直線振動篩扭振的解決方法
1、調(diào)整激振力
調(diào)整直線振動篩的激振力,使其合理,具體調(diào)整步驟為:拆除振動電機防護罩;旋松振動電機外側(cè)偏心塊夾緊螺栓;振動電機兩側(cè)偏心塊同向旋動,調(diào)整兩偏心塊夾角,夾角越大,激振力變小,夾角越小,激振力變大,逐漸調(diào)整到要求的激振力;旋緊振動電機偏心塊夾緊螺栓及安裝防護罩。注意:每次調(diào)節(jié)時必須使振動電機兩端的偏心塊夾角相等,且偏向振動電機同側(cè)。
2、檢查設備
檢查篩框是否是規(guī)范的矩形,而不是平行四邊形。檢查設計制造過程中篩機的4個彈簧支座能否在統(tǒng)一程度面上,選用的彈簧剛度是否一樣。兩振動器之間的自同步狀況是否正常。統(tǒng)一軸上的兩側(cè)板上振動器的主、副偏心塊調(diào)整的相位角能否一致,由于它影響到發(fā)生的激振力能否一致。
3、檢查裝置
篩機的4個彈簧支座能否裝置在統(tǒng)一程度面上,當前的緊縮量能否一樣,誤差不克不及超越5mm。萬向軸節(jié)裝置時,兩側(cè)的相位角能否一樣,其它緣由還要依據(jù)詳細篩機以及運用狀況進行進一步判別。
二、直線振動篩扭振的原因
直線振動篩為了保證足夠的效率和振篩力通常配備兩臺電機進行驅(qū)動,當這兩臺電機所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消、在垂直于電機軸的方向疊為一合力時,振動篩上的物料正常的呈直線型運動時,此為振動篩選機的正常工作軌跡。但倘若上述的兩股振篩力方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)或者偏移,或者振動篩的彈簧阻尼參數(shù)以及不同的零部件出現(xiàn)故障后,則會導致篩箱產(chǎn)生“扭振現(xiàn)象”,并伴出現(xiàn)振動篩選機上物料跑偏、共振、停滯等現(xiàn)象。所以,引起只限制很懂曬扭振的原因總的來說有以下幾點:
1、振動篩的激振器產(chǎn)生的激振力作用方向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)、偏移。
2、直線振動篩設備沒有放置在個水平面上,篩面不能保持水平。
3、直線振動篩的彈簧阻尼系統(tǒng)以及不同的零部件出現(xiàn)故障。
三、直線振動篩扭振的影響
扭振現(xiàn)象如不能及時的得到解決,會引起直線篩系列的故障,甚至直接影響設備的使用壽命,影響篩分效率,且造成不必要的經(jīng)濟損失。
1、篩上物料出現(xiàn)跑偏、共振、停滯等現(xiàn)象;
2、影響直線篩篩分效率、篩分精度;
3、由于“扭振”作用力下不同的零部件會受到過于集中的應力作用,進而導致直線篩設備篩箱出現(xiàn)裂紋,嚴重影響設備的壽命。所以我們要在平時就預防扭振現(xiàn)象的發(fā)生,下面我們就來說說預防直線振動篩扭振的措施。
四、預防直線振動篩扭振的措施
1、檢查橡膠彈簧,確保各個彈簧間不存在高度差異,如果存在差異就需要更換損壞件來避免“扭振”現(xiàn)象的發(fā)生;
2、對直線振動篩設備進行全面的平衡性檢查,并確保篩面處于水平位置,如不在水平位置,需要進行人工調(diào)節(jié)以避免避免“扭振”現(xiàn)象影響篩分產(chǎn)能和產(chǎn)量;
3、對設備的吊裝角度重新計算,保持吊裝拉力一致。
上述就是關(guān)于直線振動篩扭振現(xiàn)象如何解決的回答,當振動篩出現(xiàn)扭振后應及時解決,避免扭振現(xiàn)象帶來的影響,而扭振帶來的影響也是比較大的,它會影響設備篩分效率,同時對設備結(jié)構(gòu)造成損壞,縮短篩機的使用壽命等。所以我們在日常使用中一定要采取措施來預防,降低扭振發(fā)生的幾率。如果您對振動篩還有疑問或訂購意向,歡迎聯(lián)系海思德詳詢~